喷漆房废气处理设备工作原理：
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质四态，当外加电压达到气体的 放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些 电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以产生一系列水，二氧化碳等碳水化合物以达到降解污染物的目的。
喷漆房废气处理设备工艺的几种治理方法
喷漆过程中排放的废气内包含三种主要物质：
1．对油性漆而言：携带油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；2．立飞翔在废气中的油漆微粒；3．气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。我们先来看一下 喷漆废气治理工程工艺说明：
漆雾废气产生于喷涂过程，液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，胶原漆雾废气经过水帘柜清洗后，对胶油起到很好的清洗降解作用，经湿式旋流板塔进一步清洗处理后，再进入活性碳吸附床，气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附，净化气体由外排风管高空排放。该法净化效率可达95％以上，了大气环境。湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技术较，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果 好，净化后气体湿度含量 低。既 95％以上的漆尘，又气体湿度含量低，滤水简单。下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期，从而降低成本。喷漆废气经过集气罩进行收集，然后汇入支管，由支管汇入集气总管，然后再进入废气净化系统，经净化处理后达标排放。
2、喷漆废气治理工艺流程框图：
废气处理设备的工作流程：喷漆废气经过液体吸收单元、除雾层、填料层、漆雾过滤器、活性炭吸附塔等的处理后在漆雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除，。该技术核心是活性炭吸附装置，废气经收集系统进入洗涤塔进行洗涤，去除喷漆废气中的粉尘和部分废气，再进入漆物过滤器中去除漆雾，然后由活性炭吸附塔进行吸附净化处理，净化过的气体由风机排到大气中。
喷漆房废气处理设备产品有哪些优势？
适用范围广：净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气，如化工、医药等行业，电子能量高，几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止，随用随开。
灵活：捕集不同粒径的油雾粒子，净化，从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题，净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作调整。
方便：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便，电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
稳定：系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用 ；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，可配备远程控制系统，提高运行运行的 系数，电源控制系统具有过流过压自动保护装置，设备稳定运行。
节能：使用寿命长，节能 比传统技术节能50%以上。
占地面积小：智能，能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。
