光伏支架即是为太阳能光伏发电体系供给支撑功用的设备，它能固定住体系并使之不受损伤。假如太阳能光伏固定不稳定或没有办法固定的话，就不能够充分吸收太阳能，可件光伏支架在整个环节中发挥着要害的效果。光伏支架的形式品种仍是比较多的，咱们也有很大的选择性，可是实践选用过程中，仍是要做周全的思考，包含运用的环境、地形等作为重要因素。只要选择对了，才干实践太能能光伏发挥出状况。
当太阳光线垂直于电池面板时，太阳能接收到的太阳能大，发电功率也高。但是地球时时刻刻都在进行公转和自转，因此太阳光线角度是时刻都在发生变化的。因此跟踪系统是尽量去对准太阳，使太阳光线在电池面板单位面积的接收到的太阳光线更多，从而增加发电量。目前而言，跟踪系统包括单周跟踪系统与双轴跟踪系统两大类，单轴跟踪系统又分为水平单轴跟踪系统和斜单轴跟踪系统。
太阳能支架的设计结构让组件可以根据不同的地方调节角度，能充分地利用太阳能资源。为了支架有良好的抗震、抗风、耐腐蚀等物理性能，光伏组件的材质选择、连接方式、以及载受力都加以了详细的分析。太阳能热水器的支架是太阳能的支撑要件，也是太阳能热水器的不可缺少的组成部分。现在，生产太阳能支架的厂商越来越多，支架也慢慢地从太阳能热水器的产业里立出来。 家里用的太阳能热水器的支架设计要合理，强度和刚度都要确保有足够的承重能力。在风力比较大的地方，在选择家用太阳能热水器时也要考虑产品在设计上是不是有抗风的能力。
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。
看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。
水上光伏基础根据水深的不同，主要分为预制混凝土管桩基础和漂浮式基础两种，漂浮式基础又主要分为：传统浮筒+支架基础和光伏一体化浮筒基础。与地面电站不同，水上光伏电站不占用土地资源，对水资源丰富、土地资源匮乏的中东部地区来说十分适合。不仅如此，水上光伏电站也享有技术上的优势，由于水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升并减少来自水体表面的辐射，整体发电量比同等条件下的屋顶或地面光伏发电系统高出10%-15%左右。此外，“渔光互补”等“光伏+”商业模式更是在发电的基础上实现了渔业增收。
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