太阳能光伏支架行业用钢质量要求有哪些
一：对于太阳能光伏支架行业用钢的话，在用钢材料上不能有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂，这样的话才能钢材用料的正常使用。
二：使用在太阳能光伏支架上的钢材表面不能有锈蚀、麻点、划伤和压痕等，其深度也更不能大于该干钢材厚度，其负允许的偏差值需要在二分之一左右。
三：使用在太阳能光伏支架上的钢材端边或断口处不能有分层和夹渣等缺陷，不然的话一旦使用在设备的制造上就能影响到设备的使用寿命。
四：使用在太阳能光伏支架上的钢材表面的腐蚀等级一定要能符合，渔光互补光伏支架价格，要能符合GB8923规定的C级以级，当在设备制造中使用C级的话应该的进行除锈。
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。
钢结构的维护成本每年增长3%，而铝结构的支架几乎不需要任何的保养与维护，且铝材在30年后依然有65%的回收率，铝价格每年预计上涨3%，钢结构在30年后基本上就是一堆废铁，无回收价值。
（1）铝合金型材质量轻、外表美观、防腐蚀性能，一般用于对承重有要求的家庭屋顶电站、强腐蚀环境。
（2）钢材强度高、承受荷载时挠度变形小，一般用于普通电站或用于受力比较大的部件。
（3）造价方面：一般情况下，基本风压在0.6kN/m2，跨度在2m以下，铝合金支架造价为钢结构支架的1.3-1.5倍。在小跨度体系中，（如彩钢板屋顶）铝合金支架与钢结构支架造价相差比较小，并且在重量方面铝合金比钢支架要轻很多，所以非常适合用于家庭屋顶电站。
对于光伏支架制造中的钢材质来说，现在已经广泛用在工业太阳能和光伏电站中，该设备有好的稳定性、成熟的制造工艺、高的承载力性和安装简便性；其次这种材质往往规格也比较统一、性能也非常稳定，尤其在外观和防腐性能上都比较。对于光伏支架制造中的铝合金材质来说，常用在民用建筑屋顶太阳能上，该材质具有好的耐腐蚀性、质量往往也比较轻，也更有好的美观性。
看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。
搭建渔光互补光伏支架系统要考虑湿度、长期耐候性及可靠度，在水上电站建设中，组件会受水汽和水汽中的盐分危害，高湿、水面波动频繁也会使光伏组件产生PID效应，导致隐裂问题。另外，在设计方面要针对支架系统结构强度要求较高这一特点去考虑多种状况，全面有效的保障电站运维安全。
1、抗裂性：水面环境的复杂性容易使组件出现隐裂、蜗牛纹等情况，因此组件的质量一定要好，否则在长期使用过程中容易出现发电功率减少和安全隐患问题。
2、防水等级高：由于渔光互补项目是建设在鱼塘上面，对光伏设备的防水等级有一定要求。
3、耐紫外老化：水面对紫外线具有高反射性，组件背面容易受到大量的紫外线辐射，因此要做好防紫外老化。
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