将振动电机接通电源，振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动，此振动通过锥面(或球面)活化器将水平激振力分解为法向力和切向力，法向力呈放射状传递到物料深处，切向力使物料受剪，从而消除仓内物料的起拱，使物料像流水一样从出料口排出。切断电源，振动电机停振，排料可停止。
产品特点
1、兼有破拱、给料、关闭作用。破拱助流能力强；给料松散、连续、均匀、准确；振动停止，物料即停止卸出，不必再安装料仓闸门；
2、给料可调，易于实现单机或群机自动控制，排料过程中有混合作用，减少甚至消除物料偏析现象；
3、结构简单，安装操作简便；运行可靠，维修方便；
4、重量轻、耗电少、运行费用低，隔振好，因损少，噪音低；
5、安装高度低，可取代料仓锥体或部分锥体，不需要基础和附加装置；
6、密封性好，实现全封闭给料，无需局部除尘或防毒。
振动料斗是一种活化物料的设备，使物料下料不再困难。振动料斗可以用在多种行业，在长时间使用的过程中也会有有一些故障，我们来看一下。
一，振动料斗漏料问题。一般容易发生在振动料斗的法兰与斗体之间，常见原因是密封圈坏了，需要及时更换。
二，振动料斗运行时噪音过大。这个问题一般是振动电机发生了问题，需要检查振动电机的运转情况；还有可能是振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象，可以仔细检查，调整料斗与周围设备的距离。
三，振动料斗的下料量不能满足产量需求。如果下料量偏小，可考虑是振动电机的激振力不够，可尝试调整振动电机的偏心块夹角，增加振动电机的激振力；还有可能是物料的属性，使得下料受到影响，下料太慢。
粉料是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,在生产过程中,通常需要用设备向漏斗装置上喂料，而由于冲击作用会扬起大量的粉尘,这些粉尘会逸至车间空气中,对车间空气造成了污染,对车间工作人员的身体健康带来危害;同时，一些具有可燃性或爆炸性的粉尘在火源的作用下会快速燃烧,并引起温度压力急骤升高而发生爆炸现象,而粉尘的爆炸持续时间长、破坏力大,并会出现多次爆炸的情况。目前,为了防止漏斗装置中的粉尘逸出多是通过设置除尘装置和通风操作来实现的,这就增加了工厂的设备投资,运行成本增大,同时,除尘装置的噪音很大,也不利于工人的身体健康。
测定的具体内容可根据实际需要与可能确定，并且应正确地选择测试方法和步骤及所需仪器。测试数据的记录、分析和处理也是一件十分细致和复杂的工作。在这一工作中，要找出有用的数据，计算出误差，并分析误差产生的原因，找出规律，进而提出指导实际的校正系数，或者改进措施，甚至导出新的计算公式。
振动给料斗测试的主要方法，有直观法、光测法、机测法和电测法。其中电测法目前使用较为广泛，它的优点是测量范围广、精度高；但种方法也各有特点，如直观法和机测法，使用起来比较简便，不需要复杂的电子仪器，因此仍有使用价值；光测法可以直接测出振型。
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