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而非在线测厚无法进行实时监控，往往只能在生产完成后进行质量检测，如果发生质量不合格只能定为次品或返回生产线再加工，容易造成资源浪费。
技术指标
技术指标可根据特殊测量情况进行调整
1. 采用工业控制计算机对生产线上各种材料的厚度实时检测, 实时显示剖面轮廓、厚度等数据。并根据要求进行相关的数据处理、显示、存储、打印。
2. 测量厚度范围0～500mm（或可按要求设定范围）。
3. 测量精度：高1um；
4. 测量速度：大9400个测量数据/秒；
5. 探头至板材距离：2～500mm（或可按要求设定范围）。
设备特点:
* 精度高、无辐射、安全性能好。
* 测量范围大（0—750mm）。
* 响应快速、不受被测目标材质影响。
* 实时厚度曲线显示、绘制，历史厚度曲线储存。
* 全数字系统，使用方便，易操作，维护简单。
* 炉号、钢号、坯号、班号、检测时间与MIS系统连接自动生成日报、班报。
* 度C型架设计，自带高温防护措施，既了强度又了使用寿命。
起初广泛使用的厚度测量工具是卡尺、螺旋测微器、测厚表等，但随着科技的进步、社会的发展，常用的测厚方法有射线测厚法、超声波测厚法、光学测厚法、机械测厚法等，虽然厚度检测方法众多，但从综合程度上看，在线测厚系统更多的还是采用激光测厚仪。
可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量, 具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点,已成为我国工业生产线产品质量控制的重要设备。采用激光测量法,连续对被测物进行非接触、无损伤厚度测量,采样速度快精度高,性能稳定,操作简单,可设定测值上下限,超出界限值时主机自动报警。对板材、带材进行非接触、连续、快速在线测量。适用于冷轧带钢、铜、铝和其他金属材质的带材、箔材及玻璃、橡胶等非金属板材厚度测量。并可输出厚差信号,参予闭环调节,实现厚度的自动控制。
X射线测厚仪利用X射线管通电产生X射线作为信号源，根据X射线穿透被测物时的强度衰减来进行转换检测薄膜的厚度，它的特点是放射物质能量低，无需使用许可证，测量精度高，可测量透明或不透明材料，不受添加剂和色母料的影响，不受环境温度和薄膜抖动影响。
激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更，不会因为磨损而损失精度。相对超声波测厚仪精度更高。相对X射线测厚仪没有辐射污染。
在线测厚仪两个激光位移传感器的激光对射，被测体放置在对射区域内，根据测量被测体上表面和下表面的距离，计算出被测体的厚度。
的基本组成是激光器、成像物镜、光电位敏接收器、信号处理机测量结果显示系统。激光束在被测物体表面上形成一个亮的光斑，成像物镜将该光斑成像到光敏接收器的光敏上，产生探测其敏感面上光斑位置的电信号。当被测物体移动时，其表面上光斑相对成像物镜的位置发生改变，相应地成像点在光敏器件上的位置也要发生变化
真空干燥设备：接触加热全自动真空干燥线、接触加热全自动真空隧道炉及注液后的高温静置全自动陈化线；大成精密的激光在线测厚仪具有头尾、两侧削薄区厚度轮廓测量功能，该功能主要应用于涂布型激光测厚仪上，作用是能将锂电池两侧边缘或者头尾部削薄区的30mm范围内的厚度轮廓实时测量与显示；实时监控出涂布机的头尾削薄状态，阴阳极的Cell Balance，防止析锂。
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