对辊机的优点就是结构简单、制造加工容易，它的动力消耗小、产量却比较高，对辊机对原料的适应范围非常宽，对于含水率超过25%的物料，对辊机也能“轻松自如”地处理，这是许多其他破碎设备望尘莫及的，正是这些原因，对辊机才如此受到砖瓦厂的青睐
对辊破碎机运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整 , 如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用
对辊机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降，因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙小，破碎产生的细度细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度，这种由细的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象，所以，我们要做的工作就是尽量减小由细的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而产品的质量，要达到这个目的，就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而原料的破碎细度，这下大家就明白了，为什么说对辊机的修磨是一项“经常化、制度化”的工作，如果你不及时对辊面进行修补，对辊机的破碎作用就会大打折扣了，甚至形同虚设，经常性的反复修磨，不仅费工费时，而且辊子的寿命也会缩短，是一件很矛盾的事情，因此，志乾一直在致力于研究用高铬合金铸铁来替代普通材料制造辊圈，既延长了辊子的使用寿命，又减轻了修磨的工作量，取得了很好的效果
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