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动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。
用矿石破碎前的大粒度与破碎后的大粒度来计算大粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度
用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比
某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。
用矿石破碎前后的平均粒度计算，又称平均破碎比
优点
1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎，大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
破碎机准备工作
（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。
（3）仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
（4）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则清理干净，以确保破碎机空腔起动
注意事项
（1）破碎机正常运转后，方可投料生产。
（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载。
（3）正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
（4）停车前，应停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6）颚板一端磨损后，可调头使用。
（7）破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。
颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决办法：
在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当停机检查一下几方面
1、地脚栓是否松动或断裂
2、飞槽轮位置是否跑偏
3、主机基础固定是否稳固，有无隔振措施
解决办法有一下几点：
如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以，如果脚栓断裂，需要更换新的螺栓。
解决飞轮位置跑偏的办法是，拆下飞槽轮盖板，放松飞槽轮套紧螺栓，调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓。
如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动，应当加固基础，在机器与地之间加枕木或者橡皮条。
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