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此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的混合效果。
行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它具有特、新颖的搅拌形式，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。
该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式， 根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
双行星搅拌机是一种新型、多功能均质搅拌机
行星搅拌机通常有2个或3个多层折页式桨叶，桨叶在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合效果。
行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把缸体内壁上的物料完全刮掉；该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、聚合等。
桶体：
1、桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积；
2、桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底冷却后顺着导流板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及冷却速度提高；
3、桶体内胆及底部为大立车加工，再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0.2mm之内，光洁度达Ra0.025，从而能搅拌桨运转时外圆螺旋线与桶壁保持间隙一致；经立车加工后的桶体内胆及底部全自动恒压抛光机抛光桶体内胆
★行星箱：
1、行星箱及高速分散轴承座不锈钢制造，全封闭，不会污染桶体内的物料；
2、温度探头随行星箱公转运动，数显表显示的温度与浆料实际温度误差在±1Co以内；
3、麻花框式搅拌桨为精铸一次成型，再经四轴联动加工中心加工，螺旋线一致，从而了桨与桨、桨与桶壁的精度；
4、麻花框式搅拌桨的横截面为五边形，两个麻花框式搅拌桨在运动时可使物料起到捏合的作用；高速分散轴上的四个分散盘，在公转的同时呈反时针方向运动，可使物料迅速分散及混合；
★传动系统：
1、公转电机的减速机为斜齿轮减速机，运转平稳，扭矩大，寿命长；
2、分散电机采用了变频电机，运转平稳，调速快，散热好，寿命长；
3、行星箱内高速传动为同步带传动，不打滑，可转速表上显示的转速与搅拌桨的转速一致；
4、轴承采用德国FAG密封轴承，能其长期运转；
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