安装前的准备
⒈检查电机标牌是否与要求相符。
⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
⒊检查电机各紧固件，谨防松动。
⒋检查电机表面有无损坏、变形。
⒌检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
⒍检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整
⒈电机应紧固在安装面上，安装面须光滑、平整。
⒉电机可水平安装。
⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
⒋激振力的调整。
细砂回收机介绍
细砂回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。
传统的人工砂生产线，大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其大的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20 %以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
细砂回收机描述：
细砂回收机设计合理，使用方便，主要有以下结构部件：由电机、真空高压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。
1、有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料。
6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。
综合国内砂石行业实际情况而研制的，主要用于建筑、砂石等物料的洗选脱水，它具有洗净度高、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、在洗砂过程中砂子流失少等优点，是国内制砂行业升级换代的选择。
工作原理：工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
性能特点：1、轮式洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2、轮式洗砂机用于砂石场洗砂时与螺旋洗砂机相比优势如下：
中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。
轮式洗砂机除筛网外无易损件。
使用寿命长，长期不用维修。
3、轮式洗砂机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，轮式洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。对于制砂生产线中，制砂机，洗砂机，振动筛，给料机，破碎机，是***的制砂产品 。
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