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设备的维护与保养
振动时效设备像其他设备一样，也需要维护与养护。激振器的维护，激振器中的轴承是常出现故障的地方。目前设备采用的轴承使用时间一般都低于500小时，且需润滑，而我公司生产的VSR型设备的轴承使用时间已达2000小时以上，且不需润滑。每次使用前还要检查各部份连接螺栓是否松动。
连接导线，易出现问题的地方是与电机插座相连的接头附近，由于这部分随电机一起振动，所以经常出现接头内焊线断开的现象，这种情况用万用表按电缆线号测量，如果不通就说明断线。
控制器由于采用的软件程序控制，所以离散元件很少，故障率极低，如果这部分万一出现问题，用户把备用板子插上去就可以了，有问题的板子我公司去人或寄回公司维修即可，而有些类型的设备由于控制箱内元件多，板子多，没有水平的人很难修理，这样给用户也造成了不便。
每台振动时效设备都配有使用说明书，并对设备的操作方法。可能出现的故障现象及解决方案都做了详细的说明。
设备的可靠性决定于设备的技术水平，像原来通过元件之间相互间模拟控制而制造的控制器，其故障率是相当高的，用户还很难维修，其次设备元件及零件的选择和筛选也至关重要，还有生产厂家的质保体系是否健全。
、生产厂家的工艺水平
着重强调的是，振动时效设备的生产技术好掌握，振动时效的工艺却不是短时间所能完全掌握的，因为每个使用单位的攻坚与其他单位的都不同，对不同工件的振动时效参数又不同，所以为了让用户能够使设备、更好、更广泛地应用到生产上去，那么振动时效设备生产厂家有一支过硬的郑乃东时效工艺指导队伍，而这恰恰是目前振动时效设备生产厂家所缺少的。而我公司实施交钥匙销售方式就是针对这一方面。就是说交给用户的不仅是的振动时效设备，而且更有的工艺技术，并帮助用户确定时效参数，制定工艺卡片。
某厂成批生产的B1010A刨床的床身，材质为HT200，重量问6500kg，轮廊尺寸为6900×980×580mm，为典型的梁型件，我们用四个橡胶垫在床身下面距端部2/9L即1530mm处将床身支撑起来。该床身两头为油箱，中央夹激振器不方便，所以我们把激振器用弓形卡具卡紧在床身端头油箱处。加速度计用磁铁吸紧在床身的另一端头。如图7-1
用VSRDS-08型振动时效装置对床身进行扫频处理，测得其一阶固有频率为2334r/min,即38.9Hz，共振加速度值为48.9m/s2。这时K2型激振器的偏心率调在26%（本激振器偏心装置在0～范围内无极可调）。
我们按峰值48.9m/s2 的1/2确定振动频率为2303r/min振动处理约10分钟，加速度值基本保持不变了，再处理3分钟，即共13分钟。然后再对床身进行扫频处理，发现共振频率已发生前移，峰值已升高，符合JB/T5926—2005验收标准中4.12条c、d两项验收指标，达到消除和均化残余应力的目的。
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