钢筋剥肋套丝机操作说明
（一）制作前准备
1、连接电源线，电源为三相四线制380V,50HZ。通电前，机壳务必连接好接地线。
2、冷却液箱中加好水溶性乳胶油（避免加油性冷却液）。
3、检查各运动部件是否灵活，检查减速机润滑油是否充足。
（二）空车试转（不装夹工件）
1、接通电源
2、操作按钮，检查电气控制系统工作是否正常，检查冷却水泵工作是否正常。
（三）机器的调整
1、加工前，要根据所加工钢筋的直径，选择并调整与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系如所下：
滚丝轮外径
Ф78.3mm
Ф70mm
Ф64mm
钢筋型号
Ф14-Ф22
Ф25-Ф32
Ф36-40
滚丝轮螺距
2.5mm
3mm
3mm
（注： 75°角60°角均可）
表一：
2、滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法--面向滚轧头前轴座，以任一偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈，换带缺口逆时针方向，再分别安装滚丝轮（滚丝轮带点朝外），顺时针方向1号，2号，3号轮小盖偏心套缺口逆时针方向，按定位肖安装好即可。反丝安装方法--调换每个滚丝轮的内外垫圈。
3、对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉，再松开6条定位螺栓，然后将与所要加工的钢筋型号适应的对刀棒插入滚轧头中心，转动偏心调节齿轮，使滚丝轮与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧6条定位螺栓，再拧紧3条紧定螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4、定位盘松开四个定位螺纹任意旋转，试棒为大头，放入对刀棒，旋转定位盘至加紧刀棒，紧固定位盘4个螺纹。
5、根据所加工钢筋型号，调整两侧剥肋到开张碰块的位置，务必要同步，葆证剥肋长度到要求值，根据做钢筋型号，调整进刀形成碰块的位置，葆证滚轧螺纹有效长度到要求值。
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