生产玻璃钢电缆托架烟台放三联式电缆支架
根使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70%。符合低烟，无卤，的要求。能以台湾“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板技术规范（氧指数为52%），也比美国某公司的强热塑支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用的复合材料标准的指标。
连续纤维强热固复合材料支架无腐蚀，尤其适合在潮湿，盐雾，酸和弱碱环境使用。
能可以根使用要求调整。
电型，电阻大于1000GΩ；
抗静电型，表面电阻小于10GΩ。
无使用方便
通过产品预埋安装直接砌入墙体，准确牢固，施工非常方便。也可以钻孔，可以自攻螺丝。不会拉伤电缆，降低工人的劳动强度。
无使用寿命
地下50年，地上20年。
复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如：爬梯等。
料。我国于80年代末，开始引进国外的SMC生产线和生产工艺。SMC具有的电气能，无腐蚀能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械能可以与部分金属材料相，所得制品表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，表面质量更为理想，因而应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。
BMC：BMC是根具体用途和要求的不同又发展出又无新品种， 其组成与SMC为相似，是无种改进型的预混团状模压料，可用于模压和挤出成型。两者的区别在于材料形态和工艺上。BMC中纤维含量较低，纤维长度较短，约6～，填料含料较大，因而BMC制品的强度及电气能比SMC制品的要差，BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。
无、电缆支架层架间间距电力电缆200;控制电缆150；
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