这种传动方式，省去了链轮所需占用的大空间，使整个输送机宽度缩小，且没有金属链条之磨擦传动声，也降低噪音之产生。
随着其与动力源的距离增加而逐渐降低。为避免与动力源衔接的皮带负载过大，一般动力源的位置都放置于输送机的中央（如图3-30、3-31）
当然，此时电动输送带的距离间隔，要比单纯装置电动输送带与无动力输送带的输送机大，可减少电动滚筒使用的支数。
PVG1250S输送带传送时，则传动轴以万向接头连接，或以在邻接滚筒的伞齿轮间，加装自由游动的伞齿轮来驱动全部的输送带（图3-33、3-34）。
PVG1250S输送带（图3-35）本身拥有动力，故不需任何传动的设备，使输送线更简单、安全、洁净。
一般使用于动停控制频繁的场合，且由于其价格昂贵，故在实际使用时，每隔几支没有动力的滚筒，才装置一支PVG1250S输送带。
滚筒输送机因驱动型式之不同而使其承载PVG1250S输送带设计不同(见表3-3)，而在应用上也有些差异，其比较如表
重力式PVG1250S输送带是一般常用之便宜及简单之储积输送机。其应用非常广泛，但对于某些物品则易造成安全及物品毁损的问题。
此种PVG1250S输送带型式不能使用于系统的主输送线或是在物品的移动处于某一速度在一特定时间内完成的情况中。
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