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全自动一拖二平面口罩自动生产系统实现医用口罩自动化生产，主要包含卷材上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接，成品下料等工艺，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
本机自动化程度高，出片速度快，打片大小均匀，鼻梁条出位距中且不伤料，从而有效的了生产出的口罩质量；全自动医用口罩打片机是生产平面口罩替代传统人工制、提升口罩。
口罩本体机，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入。
经氧化处理坚固不生锈，外形美观，干净达净化要求，自动张力控制，可调试超声波熔接。折景位置可调整，原料卷材可在运行中左右调整对边，可制作一至四层（或多层）的口罩，电脑程式控制，光电检测，可靠性，故障率低。
内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料。
后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
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