中杰特装50立方液化气储罐厂家
}{}I 1 罐 休 的令 引检 验 程 序
检验：(1) ．罐体焊缝布置是否与图纸相 1、表面缺陷检查
符 ．(2) ．安全附件是否 ．(3) ．鞍座与紧固带是 (1) 储罐内外表面及焊缝无 裂纹 、划痕，凹坑 、
否有断位 ． (4) ．罐体外观是否 良好 ．(包括扶梯、走 焊瘤 、焊疤，孤坑等缺陷 ．(2) 咬边缺陷检查应
台) (5) ． 罐内的腐蚀情况( 罐下部及排污阀 符合(检规)42 条的要求，否则应修理．(3)腐蚀缺
口处) 陷的检查应在满足强度要求及 附加至下一个
用测试仪及分析仪采取多点测试分析 ． 检验周期腐蚀量的 2 倍 ，否则应以修理 ．(4) 罐内的
① 收稿 日期 ：2008 —05 —16
作者简介 ：张志敏 (1960 一) ，男 。黑龙 江佳小斯人 ，北京交通 大学毕业 ，工程 师
3 期 张志敏 ，等：浅谈液化气储罐 的检验工艺制定及 环节的卡控 423
腐蚀情况( 检查罐下部及排污阀 口处)
2 ．无 损探 伤 ：
a磁粉探伤
(1)应符合 JB／T 4730 ．1—4730 ．6 —2005 承压设
备无损检测 ；(2) 以罐 体内表面对接焊缝 100％探
伤 为主，检验人员认为有必要时可对外表面进行探
伤．(3) 入孔及法兰连接的角焊缝 内 、外表面 100％
进行探伤 ．(4)作业程序执行《磁粉探 伤工艺》．(5 )
特殊部位检验员认 为采用着色探伤则符合相应 的
规定及标准 ．(6) I~ Jll腐蚀部位的表面磁粉探伤
b 超声 波探伤
(1) ．应符合 JB／T 4730 ．1—4730．6 —2005 承压
设备无损检测所规定不低于 n 级 的要求 ．
(2) ．作业程序执行《超声波探工艺》
(3) ．对 接焊 缝应 进行 100％探 伤 ．
(4) ．增加腐蚀部位的超声波直探斗探伤 ．
(5) ．检验人员认 为有必要探伤的其它部位由
技术负责人确定 ．
说明：1．重大修理改造由特检所上报特种设备
安全监察室批准后方可开展工作 ．
2 ．重 大修理 改 造 可 委 托 有 资质 的 三 类 容器 制
造厂进行，并以该单位的修理工艺为基础开展修理
工 作 ．
3 ．检验 人 员在检 验 中要认 真 作好 记 录 ，出具报
告后存 档 ．
2 检验工艺制定 中的重 点环节卡控
1．液化石油气为易燃易爆介质 ，液化石油气储
罐检验前残液处理 和蒸汽清洗是影响安全的关键
的环节 ，此项工 作虽然 由使用单位 负责完成，但它
关系到检验过程中的人身和设备安全 ．为此我们在
此环节上采用现场跟 踪监督 ，定 时定 量 的仪器检
测，控制可燃气体含量小于 0 ．2％，实 际罐体 内液
化石油气的含量为 ：0 ．02％，、氧含量 20 ．2％．符合
要求 ．
2 ．液化石油气储罐 ，按规程 、规则要求 ，在用压
力容器安全状况等级 为：1 —2 级 的每 6 年全面检
验一次 ，全状 况等级为 ：3 级 的每 3 年全 面检验一
次．而液化石油气的质量也存在问题 ，含水、含杂质
和 H2S 较多．极易对液化石油气储罐造成腐蚀和裂
纹产生 ．并且液化石 油气储罐一端下有排污 阀，液
化石油气储罐安装时 均有 0 ．3％的坡度倾斜于排
污阀口处 ，以便于液化石 油气 的杂质 和水的排 出．
按要求液化石油气储罐 ，每次充装后隔 日要排污一
次 ．尤其是在北方 入冬前做好排污工作 ．北方
入冬后一般不排污，以免排污阀受冰卡阻密封不严
产生泄露 ．为此液化石油气储罐下面易积存水和杂
质及锈皮污物，使得液化石油气储罐下部极易腐蚀
和产生裂纹 ．针对这一问题对使用单位在工作 中提
出对清洗合格的液化石 油气储罐进行 内部 的
清理 ．经实际勘测液化石油气储罐 内部锈皮及杂质
非常多 ，尤其在排污 阀口附近 ，形成覆盖性较硬锈
垢 ．为此要求使用单位对此部位进行清理，为进一
步检 验 打下 良好 的基础 ．
3．全面协调合理安排检验时间．由于液化石油
气储罐区 ，有 6 台 100M 的卧式液化石油气储罐 ．
其中一台检验其他正常运行 ，检验时既要使用
单位 Et常工作不受影响，又要检验任务顺利进
行 ．我们采取了错时交叉作业 的方法 ．即我们采用
早上 4 点一 上午 l0 点 工 作 ．即避 开 了 夏 日的酷 暑
高温 ，又解决了使用单位的 Et常工作问题 ．做到生
产检 验 两不误 ．
4 ．针对液化石油气储罐下部杂物较 多的实际
情况 ． 加强宏观检测，发现在杂质较多的下面
有较多 的密集麻点坑腐蚀 ，凹坑深度为 2ir o n 比较
集中．分析此处易产生腐蚀 和应力裂纹 ，为此增加
了此处的钢板表面磁粉探伤和超声波直探 头钢板
探 伤 ．经检 测发 现 腐 蚀 处有 7 处 裂纹 深 度 为 2rmn ．
未发现夹层缺陷 ，裂纹经打磨消除 ．
通过 此次 检验在 制 定执行 工艺 过程 中 ，验证 了
检验工艺的可行性 ， 环节把握得 当，对 储罐 的
工 作 环境 、运行 状况 了解 细致 ，人员 配属得 力 ，项 目
增加 适 当可 行 ，均 受 到 良好 的效 果 ．针 对使 用 单 位
在使用过程中所存在 的一些问题提出建议 ，即加强
排污工作减少液化石油气储罐内的水和杂质 的沉
淀 ．为液化石油气储罐今后再使用提供了良好的基
础 ．以上是我们在液化石油气储罐检验工艺制
定 中的一点想法 ，谨供参考并提出宝贵意见 ．
参考 文献 ：
[1] GIH 50 —1998 钢 制压力容 器[s]．
[2] I'SG 117001—2004 压力容器定期 检验规~z l[s]．
[3] ．113／T 473o．1—4730．6—2005 承压 没备无损检测 [s]．
[4] 压力容器安全技 术监察规程 [M ]．北京 ：中国劳动社会保 障出
版社 ，1999 ．
[5] 王翼 ．锅炉压 力容器 检验工 艺 [M ]．北 京： 巾国标准 出版 社 ，
19 94 ．
[6] 冯素霞 ．压力容器 检验[M ] ．北京 ：中围劳动出版社 ， 1997 ． 中杰特装50立方液化气储罐厂家
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