CCH型双转向桥汽车侧滑检验台
CCH型号双转向桥汽车侧滑检验台
一.用途及适用范围
CCH型系列侧滑检验台主要用于快速动态测量汽车转向轮的侧滑量,据以判断其车轮的定位(主要是外倾及前束)是否正确,并为车轮定位的维修调整提供定量依据。适用于轴载质量不大于额定承载质量的各型汽车。
本产品依据人民共和国交通部标准JT/T507—2004《汽车侧滑检验台技术条件》设计,制造和检验。
一、主要技术参数
CCH-130KA型
（宽板带放松板）
大承载质量（t） 13
滑板内宽×外宽（mm） 700×2700
检测滑板(L×B) 1000×1000
放松滑板(L×B) 1000×495
外廓尺寸(L×B×H) 2998×1606×156
侧滑量测量范围（m/km） ±10
二、基本结构及工作原理
侧滑检验台由机械(主机)及电气仪表两部分组成,其结构与工作原理分述如下。
(一)机械(主机)部分
侧滑检验台由机架、左右滑板、连杆限位、锁止及回位机构等组成。测试时,汽车以低速(3~5km/h)平稳驶过左右滑板时,由于车辆转向轮外倾及前束的作用,汽车车轮将产生向内或向外的侧滑(Side Slip)。并推动滑板同时向内或向外滑动,而且滑板的运动方向与车轮的侧滑方向相反。滑板的位移量通过位移传感器(差动变压器)转换为电信号(±0.25V)。经仪表处理后,用LED数码管显示(大小及方向)。转向轮驶过滑板之后, 回位装置使滑板回到初始(零位)位置。
左右滑板之下,均装有支承滚轮, 导向轴承润滑系统,只允许滑板向内、外方向滑动,而限制其前后方向窜动,从而检验台的检测精度。
(二)电气控制操作部分
本双转向桥侧滑检验台上装有一对光电开关，一个气缸，一只双电控电磁阀和一只位移传感器。
工作原理：当前转向桥驶入检验台，当检测滑板有位移量产生时，前转向桥开始检测，当前转向桥驶离光电开关时，马上结束前转向桥的检测，立即控制电磁阀使气缸工作，在后转向桥还未上检测滑板前，使其检测滑板瞬间归置零位，这样，在车速不变的情况下，后转向桥也可以检测出准确的数据了。
三、使用前的准备工作
1.被检车辆的轴重是否在设备承重范围。
2.注意被检车辆的外部清洁度。
3.被检车辆的轮胎花纹质量是否合格以及气压等。
4.检查各部分的电缆、电源线、信号线、插头、插座是否完好无损。
5.检查电源应为220V±10%,电压波动过大时,仪器不能正常工作且易发生意外事故,必要时,用户可加装稳压电源。
6.放松锁止。
7.插接电源,开启仪表,预热30分。
8.设备稳固程度会严重影响检测结果及设备的使用寿命。
四、使用要点
1.汽车应以低速(3~5km/h)平稳驶过侧滑检验台,行车轴线应与检
验台垂直。
2. 在汽车驶过检验台时,不得转动方向盘和踩刹车踏板。
3. 汽车轮胎气压符合标准值。
4. 轮胎洁净,无泥土,不允许在轮胎表面或花纹缝中夹有金属 或石块。
5. 电气仪表所用电源应为AC 220V±10%,50HZ。 电源线应单架设,避免与其它有干扰的设备共用。电源电压波动过大时,建议加装稳压电源。
6. 仪表应放置在远离热源及阳光直射处,特别注意不要靠近电焊机,高频设备,电机等强干扰源处。
7. 应设未用地线(接地装置＜2Ω),不能共用电网零线,以免影响仪表及计算机正常工作。
五、注意事项和维护保养
1.使用前的准备工作。
2.被检车辆的轴重是否在设备承重范围。
3.注意被检车辆的外部清洁度。
4.被检车辆的轮胎花纹质量是否合格以及气压等。
5.侧滑检验台应保持洁净,并按时加润滑油,每班工作完毕,应清洁滑板及仪表,每月应对中央连杆机构进行润滑(20~30 #机械油)。并检查调整各处螺栓,以检验台的测试精度。
6.年终应进行一次检验台全面的保养。吊起滑板,清洁支承滚轮及油盒中按规定高度加注20~30#机械油。并不允许油液有任何曳漏。
7.及时铲除,清理检验台下的泥土。
8.电气仪表应随时注意其工作状况,避免受潮、震动,远离热源,不用时应用罩套住。
9.设备稳固程度会严重影响检测结果及设备的使用寿命。
六、设备的安装及校准
(一)侧滑检验台的安装
1.设备安装前先确认基础是否符合图纸要求。比如：平整性、水平度尺寸、安装预埋件电气管路预埋件等,预埋好电线管道,为穿线方便,在预埋管道时,请事先在管内穿入铁丝(φ2左右)并在管道之进出口,用木塞塞住,防止管道在施工中堵塞。
2.将检验台放入基坑,框架中心应在检测线汽车行使的中心线上,检验台应与行驶线成直角。
3.基座有六个调平螺钉，通过调整螺钉使侧滑台边框与地面齐平,并保持水平,用条形或框形水准器进行检查。调整完毕后, 用木质橡皮榔头或用拳头敲击滑板四角支承滚轮处,不应有空响,滑板下四个支承滚轮均应保持接触。更不允许有簸动。
4.拆除滑板中心的运输保护用的紧固螺钉，用配件顶丝补上。
5.对检验台进行校准检查(见下款(二))合格后,方能继续以下工作。
6.机架前后支撑槽钢的钢板受力底面用水泥砂浆冲实（包括中间横梁下面）
水泥砂浆填满后,抹平地面接缝处,保养3~6天。
7.设备安装稳固，水平、地平面高出尺寸等符合机动车检验检测相关的标准、规范与要求
8.安装后，应对设备周围进行二次浇灌水泥混泥土设备在使用过程中稳固（对特殊要求的设备可与销售部联系，采取特殊方式对设备稳固）。
9.联结电气仪表,试车。
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