二重管旋喷止水加固桩南京地铁施工有限高聚强可旋喷钻机定制
隧道施工中应注意的安全问题包括：
开挖是隧道施工的关键环节
开挖工作是隧道施工的流程，开挖工作的与否直接影响隧道施工的安全、质量和效益。提高光面爆破，可以减少对围岩的扰动，减少应力集中，有利于自然拱的形成，便于喷砼工艺，因此，隧道施工安全的关键是开挖。
良好的光面爆破可以减少超欠挖，这样减少了欠挖处理及超挖石碴的外运量，减少衬砌时砼的回填量，而且砼衬砌厚度均匀减少了应力集中。因此，开挖也是影响隧道衬砌工作的关键。
开挖是关键，还在于开挖决定了隧道的初始几何尺寸，表明了隧道的贯通及误差，一旦开挖出了问题，其它后续工序也就失去了意义，再次施工安全就很可能得不到保障。
爆破参数设计是光爆控制的重要环节，在综合考虑围岩状况、岩石整体性好坏、节理裂隙发育规律等多方面因素后，合理地设计爆破参数，降低工料消耗，提高光面爆破效果。
钻孔设备的选择对光面爆破的效果起重要作用，目前隧道开挖绝大多数采用人工开挖的方式，因此，操作手的经验及熟练程度至关重要。很多项目在施工隧道前对操作人员进行了岗前培训，操作人员在施钻时抓住了“准、平、齐、直”的要点，同时对风枪进行了适当改进，改造了部分风枪油壶的位置，减少了钻爆形成的台阶，拱顶和边墙光面爆破均达到了很高的水准。
高压旋喷桩施工流程
（1）定位：测量放线后，移动地质钻机到桩位，先使钻孔达到设计垂直度，再做水平校正，使其钻杆轴线对准钻孔中心位置。
（2）钻导孔：钻机就位后，开启钻机钻孔，钻机钻孔位置与设计位置偏差不大于20mm.终孔后用砂袋塞住孔口，以防止杂物掉入孔内。施工现场干燥，在钻孑L施工前，根据旋喷桩的轴线，开挖一条350mrn~350mm的泥浆槽，防止泥浆或废浆液到处溢流。
（3）旋喷桩机就位：在导孔成孔结束后，将旋喷桩机安置在成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超过20mm，确保终桩位偏差不得大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆垂直度，确保成桩垂直度不大于1％。将旋喷桩芯管插入孔内，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管。
（4）旋喷注浆：旋喷机设有可调旋转及提升系统。旋喷机就位安装调试完成后，将喷射管插至孔底，启动灰浆泵送浆，待孔口返浆后按方案设计的技术参数进行射浆、提升。
（5）回填灌浆：在浆液喷射结束后，在喷射孔内进行静压填充灌浆，直到浆面不再下沉为止。
推荐聚强小型液压旋喷钻机 小巧便捷 操作简便
XPL-35型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。
二、特点：
1.配备有回转支架，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽，可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。
4.采用定制的定位阀，其特性完全满足旋喷工艺要求。
三 、主要技术参数：
1.大扭矩：2000 N.m
2.动力头转速：0～180r/min
3.动力头大行程：2500 mm
4.动力头额定提升力：25 kN
5.动力头允许加压力：12 kN
6 .钻孔深度：50 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°； 前后0～100°
9. 电机功率：15 kW+5.5KW
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：2400×1300×4000mm（长宽高）
[运输尺寸]：3550×1300×1750mm（长宽高）
11. 整机重量：1900 kg
12.系统压力：20 MPa
14.大爬坡度：25°
15.行走速度：1.5km/h
天津聚强是一家生产全套高压旋喷设备的厂商，主要经营高压注浆泵与旋喷钻机及相关设备配件，高压注浆泵稳定工作，旋喷钻机型号多一机多用，多年的施工经验可在施工技术提出一些见解如需工人还可介绍一批良好技术的施工队伍，做到一体化服务
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