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混凝土布料机性能试验检测项目明细
一）混凝土布料机主要几何尺寸
1.1测量几何尺寸
a）布料臂架节数
b）布料臂架各节长度
c）出料软管的长度
d）收折时长度宽度
e）zui大布料半径
f）zui小布料半径
g）zui大布料高度
h）尾部回转半径
i）支腿纵横跨度
j）支腿横向跨度
k）回转角度
1.2对6.3.1.1所列各项的测量结果相对于公称值:
尺寸允许误差结果不大于1%，对大布料半径误差不允许负值。
角度误差不大于1°
1.3测量结果计入表
二）混凝土布料机空载试验
2.1试验工况
a）收放支腿三次
b）展开布料臂架使其处于布料机的正侧方并处于水平位置达大布料半径，收折布料臂架达小布料半径，展开布料臂架使其达到大布料高度，并回复至正侧方大布料半径，左右回转至规定角度，为一个循环，进行三次。
2.2检查各机构运动会情况，和平衡阀、锁的闭锁功能，动作是否平稳，有无爬行、震颤、冲击异常响声。检查结果计入表B.2
2.3检验回转制动器或定位装置、回转限位装置。
2.4用测厚仪检测布料臂架上输送管的壁厚。
2.5展开、收回布料臂架时，检查混凝土输送管的链接状况及运动关节的转动状况。
2.6用扭力扳手检查回转支撑及回转机构链接螺栓的预紧力距。
2.7检查操作台与遥控装置各按钮功能的准确性，操纵杆自动复位功能与连锁功能。
2.8检查主要电气元件及遥控装置防护等级证书。
2.9按GB/T3797-2005中的4.8.1的要求、测量设备及控制单元与地之间（在该回路不直接接地时）的绝缘电阻、测量结果计入表B.3
2.10检查电气系统的自动保护装置。
2.11液压阀各各操纵杆处于中位时，记录整机液压系统空载压力损失，测量结果计入表B.4。
三）混凝土布料机动态载荷试验
3.1试验载荷
加载的施压载荷按表2结构应力测试组合的规定
加载方式：布料臂有多节臂组成时、试验载荷应按各部件载荷比例分配试验载荷；试验载荷作为分布载荷捆扎在各节臂侧的混凝土输送管上，并使之不影响各节臂转折活动。
实验加载时布料臂架应处于工作准备状态，并装配上允许的大输送管道和相应的实验荷载。布料臂架应能达到规定的回转范围。
3.2试验工况
布料臂架在布料机正侧方、布料臂架处于大布料半径，收折布料臂架（捆扎试验载荷后能允许的范围）布料臂架回复至正侧方，大布料半径，左右回转至规定角度，为一个循环进行三次。
3.3一般检查项目
按6.3.2.2、6.3.2.3规定的内容检查。
四）混凝土布料机液压系统密封性能
4.1布料臂架系统油缸，垂直支腿油缸按5.9.4规定的工况检查。
如果次实验结果油缸回缩量大于2mm，可在重复两次，取三次实验结果的平均值作为油缸的回缩量、检测结果记入表B.4。
4.2在性能实验过程中、液压油箱、液压元件各油管接头，螺堵等部位若有油渍出现、且15min内油滴滴下，或渗出的油渍面积超过2500px²则判定为漏油，否则判定为渗油。
出厂检验允许出现渗油3处次以下，且只允许用扳手拧紧达不渗则判定合格。
型式检验:按表A.1规定统计故障次数。检测结果记入表C.1
五）混凝土布料机液压油固体颗粒污染
液压油的油样抽取和液压油固体污染物颗粒计数按JG/T69和JG/T70的规定进行。检测结果计入B.4。
六）混凝土布料机液压油箱内液压油大工作温度
在可靠性试验时，连续工作4h，油温不应超过80°（工业考核时连续工作6小时油温不应超过80°）检测结果计入表。
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